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毛慶武1，2， 徐益軍3， 章啟夫1，2， 侯   健1，2， 劉芝新3

(1.北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司， 北京  100043；2.北京市冶金三維仿真設(shè)計工程技術(shù)研究中心， 北京  100043；3.湘潭鋼鐵集團有限公司煉鐵廠， 湖南  湘潭  411100)

摘  要：2020年，湘鋼2號高爐生產(chǎn)運行9年多后進行了為期58天的大修改造。改造內(nèi)容主要包括：更換爐缸爐底耐火材料，優(yōu)化爐型設(shè)計及5~8段冷卻壁，更換對應區(qū)域的爐殼；重新設(shè)計熱風出口、熱風管道、混風室局部鋼殼及耐火材料，更換熱風管道所有補償器，優(yōu)化設(shè)計熱風支管拉桿體系；新增冷卻壁水溫差及爐缸爐底侵蝕在線監(jiān)測模型；修復粗煤氣管道及旋風除塵器內(nèi)襯；對出鐵場及料倉除塵系統(tǒng)進行超低排放改造；提升噴煤系統(tǒng)的噴吹能力等。經(jīng)過4年多的生產(chǎn)實踐，2號高爐實現(xiàn)了高效、低耗、穩(wěn)定生產(chǎn)，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

關(guān)鍵詞：高爐；爐型；銅冷卻壁；爐缸爐底耐材；熱風管系

引用本文：

毛慶武，徐益軍，章啟夫，等. 湘鋼2號高爐大修技術(shù)改造及生產(chǎn)效果 [J].煉鐵，2025,44（1）:54-58.